WhatsApp
+86-13969050839
Обадете ни се
+86-13969050839
Електронна поща
jnmcft@163.com

Технология на обработка на шпинделни детайли

Технология на обработка наЧасти на шпиндела:

Първо: принципът на формулиране на процеса

1, Първо грубо и след това фино.

2, първо близо и след това далеч: частите близо до точката на рязане се обработват първо, а частите, които са далеч от точката на рязане, се обработват по-късно.

3, първо отвътре и след това отвън: първо организирайте грубата обработка на вътрешната и външната повърхност и след това завършете вътрешната и външната повърхност.

4, минималният програмен сегмент: направете програмата проста, намалете вероятността от грешка и подобрете ефективността на програмирането.

5, най-краткият път: при предпоставката за осигуряване на качеството на обработката, така че програмата за обработка да има най-краткия път, не само може да спести време, но също така може да намали потреблението на режещи инструменти и износването на плъзгащите се части на механизма за подаване на машинни инструменти.

Второ: разделянето на работната процедура

1, към инсталация, обработка като процес: подходящ за обработка на по-малко части.

2, със същия процес на разделяне на съдържанието за обработка на инструмента.

3, за обработка на части от разделението на процеса: подходящ за много обработка на съдържанието на детайла.

Три: метод на затягане

Общото приспособление на няколко автомобила е патронникът, който е разделен на патронник с три челюсти и четири челюсти. Използването на части на вала за обработка на патронник с три челюсти, части към оста и централната линия на съвпадението на патронника обикновено не е необходимо да се коригира , бърза скорост на затягане. Патронникът с четири челюсти може да затяга нецилиндрични части или затягащите части и обработващите части не са коаксиални части. За части с по-високи изисквания за точност обикновено се използват следните методи на обработка:

1, две горни затягане: използва се дълго или трябва да премине през няколко затягания, за да завърши обработката. Като дълъг вал, винт и т.н. Удобно затягане, няма нужда да се коригира, висока точност на затягане. Но преди затягане трябва първо да пробиете централния отвор в крайната повърхност на детайла.

2, инсталация с горна част и скоба: с две горни затягащи детайли, макар и с висока точност, но твърдостта е лоша, което засяга увеличаването на количеството на рязане. Завъртането на общи части на вала, особено по-тежкия детайл, не може да използва две горни затягания и с единия край на скобата, другия край с горната част на метода на затягане.


Време на публикуване: 16 април 2021 г